فرآیند ریخته گری دقیق محصولات آلومینیوم قطعات ریخته گری دقیق سبک وزن و قوی ریخته گری دقیق برای محصولات آلومینیوم با عملکرد بالا

گچکاری آلومینیوم

ریختن آلومینیوم فرآیند تولید محصولات آلومینیومی با ذوب آلومینیوم و آلیاژ های آن، ریختن آن در قالب ها و اجازه دادن به خنک شدن و جامد شدن آن است.ریختن آلومینیوم به طور گسترده ای در صنایع مختلف استفاده می شود، از جمله خودرو، هوافضا و ماشین آلات، به دلیل سبک وزن، قدرت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ماشینکاری خوب.

ذوب: اولین مرحله در ریختن آلومینیوم گرم کردن آلومینیوم و آلیاژ های آن تا نقطه ذوب آنها (حدود 660 ° C) تا زمانی که مایع شوند. این فرآیند می تواند در کوره های قوس انجام شود،کوره های مقاومت، یا کوره های اندوکسی.

ریختن: آلومینیوم ذوب شده سپس در قالب های از پیش ساخته شده ریخته می شود که معمولاً قالب های شن و ماسه یا قالب های فلزی هستند. ریختن می تواند از طریق ریختن گرانشی یا ریختن تحت فشار انجام شود ،بسته به ویژگی های مورد نظر قطعات ریخته شده و مقیاس تولید.

خنک شدن و جامد شدن: در حالی که آلومینیوم ذوب شده در قالب خنک می شود و جامد می شود، شکل قالب را می گیرد. کنترل روند خنک شدن برای کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است.خنک شدن سریع می تواند منجر به ترک در داخل ریخته شود، در حالی که خنک شدن آهسته ممکن است باعث تغییر شکل شود.

پس از پردازش: پس از ریختن، محصولات آلومینیومی ممکن است نیاز به پردازش پس از آن داشته باشند، مانند شن و ماسه، ماشینکاری، درمان حرارتی و پایان سطح برای افزایش عملکرد و ظاهر آنها.

بازرسی: در نهایت، محصولات آلومینیومی تحت یک سری بازرسی کیفیت قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که آنها مطابق با استانداردها و الزامات طراحی هستند.

به دلیل مزایای منحصر به فرد آن، ریخته گری آلومینیوم به طور فزاینده ای به بخشی ضروری از تولید مدرن تبدیل می شود.