فرآیند ریختن دقیق ماشین آلات مدرن صنعت تولیدی سرمایه گذاری ریختن دقیق قطعات ریختن دقیق

ریختن: این فرآیند ذوب کردن فلز به مایع است که نیازهای خاصی را برآورده می کند و آن را به قالب می ریزد، و سپس خنک، جامد،و تمیز کردن برای به دست آوردن یک ریخته (بخش یا خالی) با یک شکل از پیش تعیین شده، اندازه و عملکرد. این فرآیند اساسی صنعت تولید ماشین آلات مدرن است.

هزینه خالی تولید شده توسط ریخته گری کم است و می تواند اقتصاد خود را برای قطعات دارای اشکال پیچیده، به ویژه آنهایی که دارای حفره های داخلی پیچیده هستند، نشان دهد.قابلیت سازگاری گسترده و خواص مکانیکی جامع خوبی دارد.

بسیاری از مواد (مانند فلزات، چوب، سوخت، مواد مدل سازی و غیره) و تجهیزات (مانند کوره های متالورژیک، مخلوط کننده های شن، ماشین های قالب بندی، ماشین های ساخت هسته،ماشین های ریختن شن، دستگاه های شلیک شلیک، صفحات آهن ریخته شده و غیره) که برای تولید ریخته سازی مورد نیاز است، و گرد و غبار، گاز های مضر و سر و صدا برای آلودگی محیط زیست تولید می شود.

انواع زیادی از ریخته گری وجود دارد که معمولا به زیر تقسیم می شوند:

1 ریختن شن معمولی، شامل سه نوع شن خیس، شن خشک و شن سخت سازی شیمیایی.

2 ریختن ویژه، با توجه به مواد قالب بندی، می تواند به دو دسته تقسیم شود:ریختن ویژه با شن معدنی طبیعی و سنگ به عنوان مواد اصلی قالب (مانند ریختن سرمایه گذاری)، گِل گِل، گِل گِل گِل، گِل فشار منفی، گِل جامد، گِل سرامیکی و غیره) و گِل ویژه با فلز به عنوان مواد اصلی گِل (مانند گِل قالب فلزی، گِل گِل گِل فلزی)کاسینگ تحت فشار، ریختن مستمر، ریختن با فشار پایین، ریختن سانتریفیوژ، و غیره).

فرآیند ریختن معمولا شامل:

1 آماده سازی قالب (حاویه ای برای تبدیل فلز مایع به قالب جامد). قالب های قالب می توانند به قالب های شن، قالب فلزی، قالب سرامیکی، قالب خاکستری، قالب گرافیتی و غیره تقسیم شوند.با توجه به مواد استفاده شدهاین می تواند به قالب یکبار مصرف، قالب نیمه دائمی و قالب دائمی بر اساس تعداد بار استفاده شده تقسیم شود.کیفیت آماده سازی قالب ریخته گری عامل اصلی تأثیر بر کیفیت ریخته گری است;

2 ذوب و ریختن فلز ریخته شده. فلز ریخته شده (آلیاژ ریخته شده) عمدتا شامل آهن ریخته شده، فولاد ریخته شده و آلیاژ غیر آهن ریخته شده است.

3 پردازش و بازرسی ریختن: پردازش ریختن شامل حذف مواد خارجی از هسته و سطح ریختن، قطع سر ریختن،برگهای آسیاب و بخیه ها و سایر تکه های بیرون، و همچنین درمان حرارتی، شکل دهی، جلوگیری از زنگ و پردازش خشن.