آلومینیوم حلقه تنظیم دقیق ماشین آلات CNC مکانیکی (دقت ابعاد 0.01mm) ماشین آلات دقیق

فرآیند پردازش قطعات آستین

قطعات آستین یک نوع رایج از قطعات در تولید مکانیکی هستند و به طور گسترده ای در تجهیزات مکانیکی مختلف استفاده می شوند.فرآیند پردازش قطعات آستین برای اطمینان از کیفیت قطعات و بهبود بهره وری تولید بسیار مهم است.

فرآیند پردازش

آماده سازی مواد اولیه، ماشینکاری خام، نیمه تکمیل، تکمیل و بازرسی.

در طول پردازش، دقت پردازش و کیفیت هر فرآیند باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی مطابق با نقشه ها و الزامات استفاده است.لازم است به طور منطقی پارامترهای برش را انتخاب کنید، نگه داشتن ابزار ماشین و ابزار تمیز، توجه به ترتیب فرآیند از الزامات خاص، و به شدت کنترل دقت پردازش و کیفیت هر فرآیند.

ماشینکاری خشن:

ماشینکاری خشن اولین فرآیند پردازش قطعات آستین است که عمدتا شامل چرخش، فریز و حفاری است. چرخش عمدتاً برای پردازش دایره بیرونی و صورت انتهای قطعات استفاده می شود.در حالی که آسیاب برای پردازش هواپیما و شکاف قطعات استفاده می شوددر مرحله ماشینکاری خام، ضروری است که دقت ابعاد و خشکی سطح قطعات را برای ایجاد پایه برای روش های پردازش بعدی تضمین شود.

نیمه تکمیل:

نیمه سازی بر اساس ماشینکاری خام انجام می شود، که عمدتا شامل چرخاندن نیمه سازی، نیمه سازی و نیمه سازی است.هدف از نیمه تکمیل، بهبود بیشتر دقت ابعاد و کیفیت سطح قطعات و آماده سازی برای تکمیل است.در مرحله نیمه تکمیل، لازم است به شدت کنترل هزینه ماشینکاری برای اطمینان از دقت ابعاد و خشکی سطح قطعات را برآورده کند.

تمام شدن:

تکمیل آخرین فرآیند پردازش قطعات آستین می باشد که عمدتا شامل چرخش نهایی، فرش نهایی، آسیاب نهایی و آسیاب است.هدف از تکمیل این است که دقت ابعاد و کیفیت سطح قطعات مطابق با الزامات نقشه باشد.در مرحله ي پاياني،ماشین آلات و ابزار با دقت بالا برای کنترل دقیق پارامترهای پردازش مورد نیاز هستند تا اطمینان حاصل شود که دقت ابعاد و خشکی سطح قطعات با الزامات استفاده مطابقت دارد.

بازرسی:

بازرسی یک پیوند مهم در فرآیند ماشینکاری قطعات آستین می باشد که عمدتاً شامل بازرسی ابعاد، بازرسی تحمل شکل و موقعیت و بازرسی کیفیت سطح است.بازرسی ابعاد برای بررسی اینکه آیا اندازه واقعی قطعات با الزامات نقشه ها مطابقت دارد استفاده می شودبرای بررسی اینکه آیا تحمل شکل و موقعیت قطعات با الزامات مطابقت دارد، از بازرسی شکل و موقعیت استفاده می شود.بررسی کیفیت سطح برای بررسی خشکی سطح استفاده می شود.، ترک ها، منافذ و سایر نقص های قطعات در طول فرآیند بازرسی، اگر هر گونه مشکل کیفیت در قطعات پیدا شود، باید در زمان مناسب اقدامات برای تعمیر یا خراب کردن آنها انجام شود.

یادداشت ها

1در طول پردازش قطعات آستین، پارامترهای برش باید به طور منطقی انتخاب شوند تا از نیروی برش بیش از حد و تغییر گرما جلوگیری شود.که بر دقت پردازش قطعات تاثیر می گذارد.

2در طول پردازش، باید مراقب تمیز کردن دستگاه و ابزار باشد تا از آلودگی ها و مایع برش از آسیب رساندن به سطح قطعات جلوگیری شود.

3برای قطعات آستین با الزامات خاص، مانند درمان حرارتی، درمان سطحی یا پوشش، فرآیندهای مربوطه باید به این ترتیب در طول پردازش تنظیم شود.