![]() |
نام تجاری: | Product's brand provided at your need. |
شماره مدل: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
مقدار تولیدی: | It depends on the actual situation of the product. |
قیمت: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
زمان تحویل: | 30 روز |
شرایط پرداخت: | T/T |
ماشین آلات CNC ماشین آلات آسیاب و چرخاندن دقیق ماشین آلات کامپوزیت قطعات اتومبیل قطعات ساختمانی هواپیما ماشین آلات دقیق
فرآوری ترکیبات از طریق چرخاندن
پردازش مرکب یکی از محبوب ترین تکنیک های ماشینکاری در سطح بین المللی در زمینه پردازش مکانیکی است.این است که تحقق چندین فرآیند مختلف ماشینکاری در یک دستگاه ابزارپردازش ترکیبات چرخ دار به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد و بزرگترین چالش ها را ارائه می دهد. یک مرکز پردازش ترکیبات چرخ دار اساساً ترکیبی از یک چرخ CNC و یک مرکز ماشینکاری است.
تعریف
پردازش ترکیبات چرخاندن فرنیری یک فناوری تولید پیشرفته است که فرآیندهای چرخاندن و فرنیری را ترکیب می کند.این تکنیک به طور معمول بر روی ماشین آلات CNC انجام می شود و می تواند کارایی ماشینکاری و دقت قطعات را بهبود بخشد، که آن را به ویژه برای قطعات کار پیچیده مناسب می کند.
اصول پردازش
چرخش: مواد از طریق چرخش قطعه کار و عمل برش یک ابزار ثابت برداشته می شوند.
آسیاب: مواد از سطح قطعه کار با استفاده از یک ابزار چرخش برش داده می شود.
با ادغام این دو روش، پروفایل های پیچیده مانند پیچ ها، شکاف ها و سوراخ ها می توانند ماشین شوند.
زمینه های کاربرد
پردازش ترکیبات آسیاب گردشی به طور گسترده ای در صنایع مانند هوافضا، تولید خودرو و پردازش مکانیکی استفاده می شود.مناسب برای ماشینکاری انواع اشکال پیچیده و قطعات دقیق.
مزایا
در مقایسه با تکنیک های فرآوری CNC معمولی، پردازش ترکیبی دارای چندین مزیت قابل توجه است:
(1) زنجیره فرآیند تولید محصول کوتاه شده، بهبود بهره وری تولید: پردازش ترکیبات چرخاندن می تواند تمام یا بیشتر عملیات ماشینکاری را در یک مجموعه تکمیل کند،کاهش قابل توجهی از زنجیره فرآیند تولید محصولاین کار باعث کاهش زمان تولیدی کمک کننده ناشی از تغییرات در تنظیمات و به حداقل رساندن زمان تحویل لوازم و ابزار می شود و در نتیجه به طور قابل توجهی بهره وری تولید را بهبود می بخشد.
(2) کاهش زمان قفل، افزایش دقت پردازش: عملیات قفل کمتر از انباشت خطا به دلیل تبدیل مرجع موقعیت جلوگیری می کند.اکثر تجهیزات پردازش مرکب های فرآوری دارای قابلیت های تشخیص آنلاین هستند، امکان نظارت در زمان واقعی بر داده های کلیدی در طول فرآیند تولید و کنترل دقیق را فراهم می کند و در نتیجه دقت ماشینکاری را بهبود می بخشد.
(3) کاهش اثر پا، هزینه های تولید پایین تر: اگرچه قیمت اولیه تجهیزات پردازش مرکب چرخاندن نسبتا بالا است،کوتاه کردن زنجیره فرآیند تولید و کاهش تعداد دستگاه های مورد نیازاین امر به طور موثر سرمایه گذاری کل در دارایی های ثابت، هزینه های عملیات تولید،و هزینه های مدیریت.
مراحل پردازش
چسباندن قطعه کار: قطعه کار را بر روی دستگاه CNC قرار دهید.
آماده سازی برنامه: برنامه CNC را بر اساس الزامات ماشینکاری قطعه بنویسید.
انتخاب ابزار: ابزار مناسب را بر اساس ویژگی ها و اشکال مواد انتخاب کنید.
عملیات چرخش: با چرخش برای شکل گیری شکل اولیه شروع کنید.
عملیات آسیاب: برای تکمیل پروفایل ها و جزئیات پیچیده به آسیاب ادامه دهید.
بازرسی: اندازه گیری قطعات فرآوری شده با استفاده از ابزار اندازه گیری برای بازرسی کیفیت.
نکاتی که باید توجه داشته باشیم
پارامترهای انتخاب ابزار و برش باید به طور معقول بر اساس ویژگی های مواد تنظیم شوند.
وضعیت ماشین باید به طور مداوم در طول پردازش نظارت شود تا از خرابی یا فرآوری نادرست جلوگیری شود.
احتیاط های ایمنی بسیار مهم است؛ اپراتورها باید تجهیزات محافظتی مناسب را بپوشند.
![]() |
نام تجاری: | Product's brand provided at your need. |
شماره مدل: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
مقدار تولیدی: | It depends on the actual situation of the product. |
قیمت: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
جزئیات بسته بندی: | It depends on the actual requirements of the product. |
شرایط پرداخت: | T/T |
ماشین آلات CNC ماشین آلات آسیاب و چرخاندن دقیق ماشین آلات کامپوزیت قطعات اتومبیل قطعات ساختمانی هواپیما ماشین آلات دقیق
فرآوری ترکیبات از طریق چرخاندن
پردازش مرکب یکی از محبوب ترین تکنیک های ماشینکاری در سطح بین المللی در زمینه پردازش مکانیکی است.این است که تحقق چندین فرآیند مختلف ماشینکاری در یک دستگاه ابزارپردازش ترکیبات چرخ دار به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد و بزرگترین چالش ها را ارائه می دهد. یک مرکز پردازش ترکیبات چرخ دار اساساً ترکیبی از یک چرخ CNC و یک مرکز ماشینکاری است.
تعریف
پردازش ترکیبات چرخاندن فرنیری یک فناوری تولید پیشرفته است که فرآیندهای چرخاندن و فرنیری را ترکیب می کند.این تکنیک به طور معمول بر روی ماشین آلات CNC انجام می شود و می تواند کارایی ماشینکاری و دقت قطعات را بهبود بخشد، که آن را به ویژه برای قطعات کار پیچیده مناسب می کند.
اصول پردازش
چرخش: مواد از طریق چرخش قطعه کار و عمل برش یک ابزار ثابت برداشته می شوند.
آسیاب: مواد از سطح قطعه کار با استفاده از یک ابزار چرخش برش داده می شود.
با ادغام این دو روش، پروفایل های پیچیده مانند پیچ ها، شکاف ها و سوراخ ها می توانند ماشین شوند.
زمینه های کاربرد
پردازش ترکیبات آسیاب گردشی به طور گسترده ای در صنایع مانند هوافضا، تولید خودرو و پردازش مکانیکی استفاده می شود.مناسب برای ماشینکاری انواع اشکال پیچیده و قطعات دقیق.
مزایا
در مقایسه با تکنیک های فرآوری CNC معمولی، پردازش ترکیبی دارای چندین مزیت قابل توجه است:
(1) زنجیره فرآیند تولید محصول کوتاه شده، بهبود بهره وری تولید: پردازش ترکیبات چرخاندن می تواند تمام یا بیشتر عملیات ماشینکاری را در یک مجموعه تکمیل کند،کاهش قابل توجهی از زنجیره فرآیند تولید محصولاین کار باعث کاهش زمان تولیدی کمک کننده ناشی از تغییرات در تنظیمات و به حداقل رساندن زمان تحویل لوازم و ابزار می شود و در نتیجه به طور قابل توجهی بهره وری تولید را بهبود می بخشد.
(2) کاهش زمان قفل، افزایش دقت پردازش: عملیات قفل کمتر از انباشت خطا به دلیل تبدیل مرجع موقعیت جلوگیری می کند.اکثر تجهیزات پردازش مرکب های فرآوری دارای قابلیت های تشخیص آنلاین هستند، امکان نظارت در زمان واقعی بر داده های کلیدی در طول فرآیند تولید و کنترل دقیق را فراهم می کند و در نتیجه دقت ماشینکاری را بهبود می بخشد.
(3) کاهش اثر پا، هزینه های تولید پایین تر: اگرچه قیمت اولیه تجهیزات پردازش مرکب چرخاندن نسبتا بالا است،کوتاه کردن زنجیره فرآیند تولید و کاهش تعداد دستگاه های مورد نیازاین امر به طور موثر سرمایه گذاری کل در دارایی های ثابت، هزینه های عملیات تولید،و هزینه های مدیریت.
مراحل پردازش
چسباندن قطعه کار: قطعه کار را بر روی دستگاه CNC قرار دهید.
آماده سازی برنامه: برنامه CNC را بر اساس الزامات ماشینکاری قطعه بنویسید.
انتخاب ابزار: ابزار مناسب را بر اساس ویژگی ها و اشکال مواد انتخاب کنید.
عملیات چرخش: با چرخش برای شکل گیری شکل اولیه شروع کنید.
عملیات آسیاب: برای تکمیل پروفایل ها و جزئیات پیچیده به آسیاب ادامه دهید.
بازرسی: اندازه گیری قطعات فرآوری شده با استفاده از ابزار اندازه گیری برای بازرسی کیفیت.
نکاتی که باید توجه داشته باشیم
پارامترهای انتخاب ابزار و برش باید به طور معقول بر اساس ویژگی های مواد تنظیم شوند.
وضعیت ماشین باید به طور مداوم در طول پردازش نظارت شود تا از خرابی یا فرآوری نادرست جلوگیری شود.
احتیاط های ایمنی بسیار مهم است؛ اپراتورها باید تجهیزات محافظتی مناسب را بپوشند.